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南京慢走丝公司

发布时间:2023-05-07 01:26:18
南京慢走丝公司

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慢走丝加工也是线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。加工出来的表面很光。

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由于慢走丝加工切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。除了早期的中小型企业,目前在诸如航空,汽车,医疗等大型企业的加工工厂内也极为常见。

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慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙,持续放电去除金属的现象。

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钢材料工件的加工路线一般是:下料→锻造→退火→机械粗加工→淬火与回火→磨加工→电火花线切割加工→钳工修整。因为应力是材料内固有的,随强度和硬度的提高而加大。所以材料在淬火工艺环节,内部残余应力会显著地增加,材料会发生较大变形,并达到应力平衡状态。因为淬火前对加工部位进行了机械切削加工,大量的加工余量和废料在淬火前就去掉了,淬火后电火花线切割加工去除的是达成应力平衡一小部分材料。这样因电火花线切割加工造成的变形就会很小。另外要改进热处理工艺,主要是改进回火工艺以降低工件内应力。

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电火花改性是在空气或液体介质中进行的。它既可以作用在零件的局部表面,也可对一般几何形状的平面或曲面进行改性,比如刀具、模具、机械零件等。电极材料可以根据用途自由选择,在修复己磨损的机器零件时,可采用碳元素、紫铜、黄铜等材料作为电极,这些材料来源比较广,而且材料消耗量也很少。可通过对电气参数的调节和改性时间的控制来获得不同厚度和表面粗糙度的改性层。